Grafiitelektroodide tootmisomadused

(1) Pikk tootmistsükkel. Tavaliste võimsusega grafiitelektroodide tootmistsükkel on umbes 45 päeva, ülisuure võimsusega grafiitelektroodide tootmistsükkel on üle 70 päeva ja mitut kastmist vajavate grafiitelektroodide ühenduste tootmistsükkel on pikem.

(2) Suurem energiatarbimine. 1 t tavalise võimsusega grafiitelektroodi tootmiseks kulub umbes 6000 kW·h elektrit, tuhandeid kuupmeetreid gaasi või maagaasi ning umbes 1 t metallurgilise koksi osakesi ja metallurgilise koksi pulbrit.

(3) Tootmisprotsesse on palju. Tootmisprotsess hõlmab tooraine kaltsineerimist, purustamist ja jahvatamist, partiidena, sõtkumist, vormimist, röstimist, immutamist, grafitimist ja mehaanilist töötlemist. Selle tootmine nõuab palju spetsiaalseid mehaanilisi seadmeid ja erikonstruktsiooniga ahjusid, ehitusinvesteering on suhteliselt suur ja investeeringute taastumisperiood suhteliselt pikk.

(4) Tootmisprotsessis tekib teatav kogus tolmu ja kahjulikke gaase ning kahjulike gaaside kõrvaldamiseks on vaja kasutusele võtta täiuslik ventilatsioon ja tolmu vähendamise ning keskkonnakaitsemeetmed.

(5) Naftakoks ja kivisöetõrva pigi on naftarafineerimistehaste ja söekeemiaettevõtete jaoks vajaliku süsinikusisaldusega tooraine tootmise ja töötlemise kõrvalsaadused. Toormaterjalide kvaliteeti ja stabiilsust on raske täielikult tagada, eriti suure võimsusega ja ülivõimsate grafiitelektroodide tootmisel. Nõelkoksi, modifitseeritud elektroodide pigi ja madala kinoliinisisaldusega lahustumatu spetsiaalse immutusaine pigi kasutamine vajab kiiresti minu riigi' nafta- ja kivisöe keemiatöötlemisettevõtete tähelepanu ja aktiivset koostööd.