Grafiitelektroodide kaitse oksüdatsiooni eest

Grafiitelektroodide kasutamisel on hästi teada, et kõrge temperatuuriga keskkondades on grafiidil suurepärane füüsiline jõudlus. Kuigi temperatuur on üle 1000, ei moodusta see oksüdatsiooni eest kaitsvaid tahkeid oksiide. Paljude aastate jooksul on tehtud arvukalt ettepanekuid pakkuda kaitseainet grafiidi oksüdatsioonikao vähendamise küsimuses. Näiteks pulbrisegu kandmine kuumale elektroodile kaitsekatte moodustamiseks. Segamaterjal pakkus kaitset, moodustades pidevalt kleepuva katte ja suurendades tulekindla täiteaine olemasolu kattes. See täiteaine toetab, suurendades sulatatud segatud materjali viskoossust, nii et kate ei tilgu pinnalt maha ja kate säilitab teatud voolavuse laias temperatuurivahemikus, mis võimaldab tal taluda olulisi temperatuurikõikumisi.

Kasutamise käigus, kui kuum elektrood ahjust välja tõmmatakse, on alumine osa tavaliselt kuumem kui ülemine osa. See põhjustas teatud piiranguid segatud materjalidega kattekompositsiooni pealekandmisel ahjus. Eelkõige ei suuda grafiitelektroodi jahedam ülemine osa saavutada teatud temperatuure sulava materjali sulandumiseks ja kleepuva katte moodustamiseks, kuid grafiitelektroodi alumine osa on katte ajutiselt moodustanud. Seda piirangut ei saa lahendada lihtsalt sulava materjali osakaalu muutmisega.

Sel viisil kantakse pulbrisegu kujul. Osakeste eraldumise minimeerimiseks pealekandmise ajal või enne seda võib koostisained moodustada komposiitosakesteks või graanuliteks. Xinhui Carbonil on tugev tehniline uurimismeeskond, kes toetab tööstuse tehnoloogia täiustamist. Nad leidsid, et grafiidi segumaterjal on eelistatavam booriühendi või boori sisaldava klaasiga. Kui teil on rakendusväljal grafiitelektroodide kohta konkreetseid küsimusi, saatke oma päring vastavalt.