Xinhui Carboni tehnikud kiirustasid esimesel võimalusel sündmuskohale, et kontrollida ja analüüsida põhjust ning jälgida sulatusprotsessi.
Analüüs:
1. Tooraineprobleemid: grafiitelektroodide tooraine kvaliteet mõjutab otseselt nende jõudlust. Toormaterjalide lisandid või struktuursed defektid võivad põhjustada elektroodide pragunemist kõrgel temperatuuril ja kõrgel rõhul.
2. Tootmisprotsessiga seotud probleemid. Kui tootmisprotsessi käigus selliseid protsesse nagu grafiitelektroodide paagutamine, immutamine ja röstimine ei kontrollita korralikult, võib see põhjustada elektroodi sees ebaühtlast pinget, mis omakorda põhjustab pragunemist.
3. Kasutamiskeskkonna probleemid: terase valmistamise protsessis peavad elektroodid taluma kõrgeid temperatuure ja kõrget rõhku. Kui elektroodide jahutus on ebaühtlane või kasutuskeskkond liiga karm (nt liigne voolutihedus või sagedased temperatuurimuutused), võib elektroodi põhi praguneda.
4. Mehaanilise pingega seotud probleemid: paigaldamise ja kasutamise ajal võivad elektroodid olla allutatud välisjõu mõjule või ebaühtlasele mehaanilisele pingele, mis koondub elektroodi põhja, mis võib kergesti tekitada pragusid ja lõpuks põhjustada pragunemist.
Lahendus:
1. Parandage toorainete kvaliteeti: kontrollige rangelt toorainete valikut, et tagada grafiitelektroodide puhtus ja struktuurne ühtlus.
2. Optimeerige tootmisprotsess: parandage elektroodi paagutamis-, immutamis- ja röstimisprotsessi, et tagada elektroodi ühtlane sisepinge ja vähendada defektide esinemist.
3. Kontrollige kasutuskeskkonda: kontrollige mõistlikult elektroodi kasutustingimusi terase valmistamise ajal, sealhulgas voolutihedust, temperatuuri muutust ja jahutusmeetodit, et vältida elektroodi liigset termilist ja mehaanilist pinget.
4. Tugevdage hooldusjuhtimist: elektroodi paigaldamise ja kasutamise ajal vältige välise jõu mõju, korraldage mõistlikult elektroodi vahetus ja hooldus, avastage kiiresti elektroodi väikesed praod ja tegelege nendega ning vältige pragude laienemist.